传递窗是食品车间高清洁度区域的重要物流通道，主要用于洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间的物品传递，减少对洁净室的污染。传递窗通常采用两个门相互连结的方式，有效阻止交叉污染，并配置紫外线杀菌灯。

不要以为这只是一条传送通道，但涉及不同洁净区的物流，其日常管理也不容忽视。下面是今天的简单盘点。

用于传递窗口的流向标识。

清洁度高到低的单向流动洁净度。

净净度低至净净高单向流动。

两向流

每一个传递窗口的流向都要清楚，并做好标记，避免混淆。

使用物料传递窗。

在使用之前的准备：

1、检查传递窗是否完好；

2、检查传递窗是否干净；

3、传递窗两旁的门是否密封；

4、接上电源，检查紫外线灯是否有异常现象。

用坚持不懈“一开一闭”

1、接上总开关。

2、打开一侧的门，将去外包的、干净的物品放在传递窗内，并把门关闭。

3、打开紫外线灯光源开关，从非洁净区传入洁净区的物体，必须在传递窗打开紫外线灯，不得少于15分钟(或30分钟，按卫生要求)；从洁净级别高的区域传出，不需进行紫外线消毒。

告诉另一边的操作者，打开传递窗，取出物品。

关闭紫外线灯光源开关，再次打开窗门，取出物品，关上窗门，记录紫外线灯照射时间。

用电说明。

1、采用传递窗时，两侧的门不能同时打开。(一般有机械互锁装置或电子互锁装饰，但不是故意的)。

2、物品不能塞满传递窗，每件物品之间要保持一定距离。

3、紫外灯有寿命限制，紫外灯的效期一到就应该更换。

传递窗清洗

清洗消毒的时机

1、每天生产后对操作室进行清洁清洗；

2、清洗和消毒后未使用3天以上，再次使用之前。

3、使用时，每次使用后用干净的抹布或75%酒精擦拭一次。

清洗消毒设备。

1、净化水，注射水。

2、消毒液：0.1%新洁尔灭，0.5~1%84消毒液，3~5%酚类0.5%过氧乙酸，0.05%~0.1%杜灭芬(消毒宁)。

所用消毒剂品种须每半个月更换。

3、不脱落纤维的抹布，桶。

清洗和消毒步骤

1、浸入纯净的水中，用抹布拧干。

2、首先从高水平侧进行，擦拭传递窗的内部四壁(包括送风口、回风口)、外框、把手等；

3、再次将抹布在纯净水中搓洗干净后拧干，在消毒液中浸泡至少3分钟后拧干擦净传动窗的上述部分。

4、再次对底层传动窗外侧门和把手进行清洗消毒，方法同上。

在对清洁员进行控制的前提下，可以将传递窗内部和一侧的高洁净度表面进行清洁化处理，将传递窗低洁净度一侧的表面进行清洁化处理。

验证传递窗口。

为了保证传递窗口正常工作，需要定期对传递窗口进行验证，验证的内容包括：

设备硬件验证。

1、确定紫外线灯的功率；

2、紫外灯管应正常、无损、配套、紧密连接。

3、传递窗的侧门垫圈应配套、紧密、完好。

4、传送窗内部的紫外线灯表面应保持干净、表面无灰尘。

5、传动窗内表面材料应为不锈钢，平整、光洁、耐磨。

6、锁紧装置可以正常使用。

设备影响的验证。

1、紫外光强度测定：

打开UV灯5min后，使用中心波长253.7nm的UV光强测量仪，在灯管下面的垂直中心操作面上测量其辐射度值(uW/cm2)。普通直管或低臭氧型紫外直管灯，新灯管辐射强度应为：10W/cm2，≥65uW/cm2;15W/cm2，≥145uW/cm2。所用灯管之辐照强度值：功率10W，≥45uW/cm2；功率15W，≥100uW/cm2，低于这个值时应更换。

2、紫外线强度分布：

打开UV灯5min后，在传递窗底部和中心四边5处分别测量UV光强(uW/cm2)，确定UV光强较弱位置。消毒合格时间为紫外线强度较弱位置达到所需照射剂量的时间。

必要时，还可采用照射强度较小、杀灭细菌及其芽孢和真菌所需时间≥3来确定消毒合格时间。