放样。

首先根据图纸确定纵横轴线基准，并复核土建结构尺寸，有无与图纸不符之处。

根据图纸，确定每个门窗的位置、距离、规格，并标明门的开启方向，每个门窗的尺寸偏差。

不要超过2‰。

在水平管柱上标有标高的同时，各轴线的标高也要精确确定。

样板间的放样由甲方、监理和设计人员确认，确认后才能进行彩钢板施工。

地槽安装。

铝基必须紧贴地面，与样线误差不超过1.5mm。

双面圆角的铝座。

每个基座间隔为l-1.2米，基座中间用钢钉固定地面，用垫圈校正误差。

保证T型和角部连接的长度大小，方便三维角零件的安装。

边护板安装，顶板安装。

围板与顶板安装平整、严密，缝隙控制在3mm宽度，确保后续打胶质量，墙角垂直交接，围板的垂直偏差不大于2‰。

装载机将围护板与顶板拼接成一体，拼接牢固，装载机工作后仍保持相对平整，严格控制偏差≤L/240。

围护板与顶板合拢成一体。

围护板与顶板相连。

顶部与顶部之间的连接，采用T字铝主梁，顶部与顶部之间的连接处设置有加强筋。

顶板排板时考虑所有风口、灯具的位置，基本避免了板缝，从而确保彩钢板的强度。

在安装时，在吊顶板上的吊筋直径为l0mm，用电锤钻孔后与φ10膨胀螺丝连接，吊筋间距为1-1.2m。

拉丝采用花兰调节螺丝，控制高低。

视窗，门，传递窗的安装

铝合金双压线槽铝，平玻璃安装视窗，

双层门和窗户的制造。

一页门组合结构。

传动窗采用不锈钢材质。

开孔和气孔，灯具安装位置。

首先确认所有的开孔位置都与图纸相符，并且灯口距离保持对称标尺。

用型材切割机，在放样的地方开孔，以防止下偏。

所有正、矩形开孔均采用铝材及加强筋作收边。

安装气门、灯具时，保持四周平坦、紧密。

各种管路、电线管进入洁净区，并进行严密可靠的密封处理。

撕膜

撕膜前用吹风机、吸尘器反复多次吸，清洁后开始撕膜。

清洗。

撕掉的胶片和所有多余的东西都要彻底清除，然后送到验收合格的地方进行打胶。

打胶

当一个区域的彩钢板安装完毕，就进行一次胶封工作，胶封选择弹性好，强度高，颜色与彩板颜色基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。

在打胶前，清理现场，清除施工余料，所需嵌填部打密封胶的表面和间槽，管道内必须严格清理干净，去除杂质、油渍，确保贴面密实。

打胶先在顶板上部打，待上部拼缝完成后，在底板和护板各角处打胶。