为了使铝表面产生坚硬的表面，制造商会氧化一些铝工件，这不仅可以提高铝工件的使用性能，还可以提高工件的美观性。但是铝氧化后需要注意一些事项，否则铝工件使用效果不好，甚至会导致净化铝材的早期损坏。

1.热水冲洗。热水洗涤的目的是老化膜。但是水温和时间要严格控制，水温过高膜层变薄，颜色变淡。如果处理时间过长，也会出现上述类似问题。合适的温度和时间是40~50℃0.5~1MIN。

二是干燥。干燥较好自然干燥。热水冲洗馅稞的工件斜挂在架子上，使工作表面的游离水直接向下流动。流向下端角落的水滴被毛巾吸走，这种方法干燥的膜层颜色不受影响，自然。

三是老化。老化方法可以根据气候条件来决定。有阳光的夏天可以暴露在阳光下，铝可以在雨天或冬天用烘箱烘烤。工艺条件是:温度40~50℃10~15分钟。

4.不合格件的修复。不合格的导电氧化膜应在干燥和老化过程前挑选，因为干燥和老化后膜层难以去除，会影响工件表面的粗糙度。对于不合格的工件，我们可以采取以下简单措施来解决。

先将净化铝材不合格的工件夹在铝阳极氧化的夹具上，然后按照铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3分钟，待膜层软化脱落，再经碱液稍加清洗，硝酸出光后再进行导电阳极化。

铝氧化装置要求工件在转移到热处理或焊接过程之前，必须用有机溶剂清洗，以去除表面的油污，但目前一般做不到这一点。因此，工件表面形成一层烧结油污的焦化物，在有机溶剂中很难去除。如果净化铝材浸泡在碱液中，会造成局部腐蚀、麻点或凹凸不平，严重影响产品质量。